浅谈螺旋风管机生产线的故障诊断方法

1、换件诊断法　　

风管生产线系统出现故障后，维修人员把怀疑部分从大到小逐步缩小故障范围，直至把故障定位于板级或部分线路，甚至元器件级。此时，利用备用的印制电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，或将系统中具有相同功能的两块印制电路板、集成电路芯片或元器件进行交换，即可迅速找出故障所在。　　

这是一种简便易行的方法。但换件时应该注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态、线路更改是否与怀疑部分的相同。此外，还要考虑到可能要重调新替换件的某些电位器，以保证新、旧两部分性能相近。任何细微的差异都可能导致失败或造成损失。　　

2、直观检查法　　直观检查法即维修人员充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找风管生产线故障的方法。通过目测风管生产线故障电路板、仔细检查有无熔丝熔断、元器件烧坏、烟熏、开裂现象，从而可判断板内有无过流、过压、短路发生。　　

用手摸并轻摇元器件(如电阻、电容、晶体管等)有无松动之感，以此检查一些引脚断裂、虚焊等问题。针对故障的有关部分用一些简单的工具，如万用表、蜂鸣器等，检查各电源之间的连接线有无断路现象。若无，即可接入相应的电源，并注意有无烟、灰尘、噪声、焦糊味、异常发热的现象，以此发现一些较为明显的故障，进一步缩小检查范围。　　 　　

3、参数检查法　　

众所周知，风管生产线参数能直接影响风管生产线的性能。参数通常是存放在磁盘存储器或RAM中，电池不足或外界的某种干扰等会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。　　

当机床长期闲置后，工作时会无缘无故地出现不正常现象，就应根据特征，检查和校对有关参数。另外，经过长期运行的数控机床，由于其机械传动部件磨损、电气元件性能变化等原因，也需对其有关参数进行调整。有些机床的故障发作就是出于未及时修改某些不适应的参数所致。　　

4、测量比较法　　

风管生产线系统生产厂在设计印制电路板时，为了调整、维修的便利，在印制电路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的差异。　　

可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至有时还可对正常的印制电路板人为地制造“故障”，如断开连接或短路、插拔组件等，以判断真实故障的范围。